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吹膜機常見故障產(chǎn)生的原因及解決方案
來源: | 作者:dongxinhe2016 | 發(fā)布時間: 2022-10-19 | 1531 次瀏覽 | 分享到:
吹膜機常見故障產(chǎn)生的原因及解決方案


1、泡管歪斜

   (1)產(chǎn)生原因:

         1)機身、口膜溫度過高

         2)邊接器溫度過高

         3)薄膜厚度不均勻

  (2)解決方案:

        1)降低機身溫度、口膜溫度

        2)適當降低邊接器溫度

        3)調(diào)節(jié)薄膜厚度


2、有點白或膠粒

   (1)產(chǎn)生原因:

         1)原料中有雜質(zhì)

         2)過濾網(wǎng)破裂

         3)顆粒混料不均勻

   (2)解決方案:

         1)原料過篩

         2)調(diào)換過濾網(wǎng)

         3)嚴格控制捏和、造料工藝


3、薄膜表面發(fā)花

   (1)產(chǎn)生原因:

         1)機身或口膜溫度過低

         2)螺桿轉(zhuǎn)速太快

         3)螺桿溫度過高或過低

         4)聚乙烯配方不合理(鉛鹽穩(wěn)定劑過多或耐寒塑劑過多)

    (2)解決方案:

          1)適當升高機身和口膜溫度

          2)適當降低轉(zhuǎn)速

          3)調(diào)整螺桿冷卻介質(zhì)流量

          4)改進配方


4、薄膜厚度不均勻

   (1)產(chǎn)生原因:

         1)機頭設(shè)計不合理

         2)芯棒偏中變形

         3)機頭四周溫度不均勻

         4)吹脹比太大

         5)冷卻不均勻

         6)壓縮空氣不穩(wěn)定

    (2)解決方案:

          1)修正改進機頭工藝參數(shù)

          2)調(diào)換芯棒

          3)檢查機頭加熱器

          4)改小吹脹比

          5)調(diào)節(jié)冷卻介質(zhì)流量

          6)檢修壓縮泵


5、皺折

   (1)產(chǎn)生原因:

         1)機頭安裝不平

         2)薄膜厚度不均勻

         3)冷卻不夠或者不均勻

         4)夾板或牽引輥與機頭中心未對準

         5)夾板夾角太大

         6)牽引輥的松緊不一致

         7)卷取張力不恒定

   (2)解決方案:

         1)校正機頭水平度

         2)調(diào)整薄膜厚度

         3)調(diào)整冷卻裝置或降低線速度

         4)對準中心線

         5)減小夾板夾角

         6)調(diào)整牽引輥

         7)調(diào)節(jié)摩擦力大小


6、拉不上牽引

   (1)產(chǎn)生原因:

          1)機頭溫度過高或過低

          2)單邊厚薄相差太大

   (2)解決方案:

         1)調(diào)整機溫度

         2)調(diào)整單邊厚薄